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主要技術(shù)概況：
新開發(fā)的催化氧化技術(shù)采用全新的工藝路線，醇醚直接氧化為醇醚羧酸鹽，不用氯乙酸鈉為原料，可完全避免由于采用氯乙酸鈉產(chǎn)生的工藝問題及產(chǎn)品中氯乙酸鈉的殘留問題，符合清潔生產(chǎn)的發(fā)展方向，可為國內(nèi)市場提供高品質(zhì)的不含殘留氯乙酸鈉的AEC產(chǎn)品。比傳統(tǒng)工藝制備的產(chǎn)品更具安全性，有利于人體健康，同時沒有副產(chǎn)物氯化鈉等的生成，具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。制備工藝可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，縮短了工藝流程、降低了工程造價和制造成本。
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技術(shù)創(chuàng)新點：??????
（1）通過添加貴金屬的穩(wěn)定助劑，開發(fā)了滿足該工藝的Pd/C多組分催化劑。
（2）直接用醇醚和O2氧化法實現(xiàn)AEC的綠色化生產(chǎn)，解決了羧甲基化法氯乙酸鈉在產(chǎn)品中的殘留問題，是和羧甲基化工藝完全不同的工藝變革，工藝流程短、工程造價和制造成本低。
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主要技術(shù)指標(biāo)：
醇醚羧酸鈉（AEC）制備工藝過程實現(xiàn)零排放醇醚轉(zhuǎn)化率≥95％
產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：可分為三種形式的產(chǎn)品：
產(chǎn)品外觀：無色至淡黃色透明液體
??? ?????
|
? |
無鹽型 |
含鹽型 |
酸型 |
|
活性物含量 |
20±1％ |
28±1％ |
80±2％ |
|
pH值 |
6～8 |
6～8 |
2～3 |
|
NaCl |
0 |
2±0.5％ |
≤0.5％ |
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推廣、 應(yīng)用范圍：
作為乳化劑或助乳化劑用于膏狀化妝品；
溫和型香波、沐浴液、洗面奶、洗手液等個人清潔保護(hù)用品；
配入皂塊中改善溫和性、鈣皂分散力、泡沫性能和浴感；
用于家用洗滌劑、工業(yè)清洗劑和無磷洗滌劑；
用于紡織工業(yè)的精練、絲光、漂白、柔軟、染色等工序；
作為耐高溫、耐高濃度電解質(zhì)的乳化劑和降粘劑應(yīng)用于三次采油和石油輸送，提供原油采收率和防蠟析；
造紙工業(yè)中用于廢紙脫墨和柔軟劑配方中；
皮革工業(yè)中用作脫脂劑組分；
作為發(fā)泡劑用于泡沫滅火。
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主要技術(shù)概況：
新開發(fā)的催化氧化技術(shù)采用全新的工藝路線，醇醚直接氧化為醇醚羧酸鹽，不用氯乙酸鈉為原料，可完全避免由于采用氯乙酸鈉產(chǎn)生的工藝問題及產(chǎn)品中氯乙酸鈉的殘留問題，符合清潔生產(chǎn)的發(fā)展方向，可為國內(nèi)市場提供高品質(zhì)的不含殘留氯乙酸鈉的AEC產(chǎn)品。比傳統(tǒng)工藝制備的產(chǎn)品更具安全性，有利于人體健康，同時沒有副產(chǎn)物氯化鈉等的生成，具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。制備工藝可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，縮短了工藝流程、降低了工程造價和制造成本。
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技術(shù)創(chuàng)新點：??????
（1）通過添加貴金屬的穩(wěn)定助劑，開發(fā)了滿足該工藝的Pd/C多組分催化劑。
（2）直接用醇醚和O2氧化法實現(xiàn)AEC的綠色化生產(chǎn)，解決了羧甲基化法氯乙酸鈉在產(chǎn)品中的殘留問題，是和羧甲基化工藝完全不同的工藝變革，工藝流程短、工程造價和制造成本低。
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主要技術(shù)指標(biāo)：
醇醚羧酸鈉（AEC）制備工藝過程實現(xiàn)零排放醇醚轉(zhuǎn)化率≥95％
產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：可分為三種形式的產(chǎn)品：
產(chǎn)品外觀：無色至淡黃色透明液體
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無鹽型 |
含鹽型 |
酸型 |
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活性物含量 |
20±1％ |
28±1％ |
80±2％ |
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pH值 |
6～8 |
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2～3 |
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NaCl |
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2±0.5％ |
≤0.5％ |
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推廣、 應(yīng)用范圍：
作為乳化劑或助乳化劑用于膏狀化妝品；
溫和型香波、沐浴液、洗面奶、洗手液等個人清潔保護(hù)用品；
配入皂塊中改善溫和性、鈣皂分散力、泡沫性能和浴感；
用于家用洗滌劑、工業(yè)清洗劑和無磷洗滌劑；
用于紡織工業(yè)的精練、絲光、漂白、柔軟、染色等工序；
作為耐高溫、耐高濃度電解質(zhì)的乳化劑和降粘劑應(yīng)用于三次采油和石油輸送，提供原油采收率和防蠟析；
造紙工業(yè)中用于廢紙脫墨和柔軟劑配方中；
皮革工業(yè)中用作脫脂劑組分；
作為發(fā)泡劑用于泡沫滅火。